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变压器油的滤油方法

来源:未知作者:admin 日期:2019-02-14 16:06 浏览:

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  展开全部变压器在运行一段时间后,如果因为短路等其他原因造成变压器油质电气指标化验不合格就需要进行滤油处理,提高其纯洁度。其主要不合格原因是含水量超标、含其他•□▼◁▼杂质等。

  滤油需要外接滤油机和放油桶。将新油(已经化验合格,绝缘耐压均合格的油放入干净的放油桶里面,将外接滤油机和放油桶及变压器管路连为一体,进行外循环在线、在线滤油 要连续作业,保证▼▼▽●▽●在天气晴好 空气湿度较小的情况下进行,有条件的情况下最好进行214小时连续作业。

  2、真空滤油机要保证有一定的功率数,考虑到 你变压器的大小,油枕位置的高低,滤油机太小可能油循环走不下去

  3、油循环从油枕上开口阀处进行,此处打开后最好进行包扎好,防止其他杂物在滤油时掉入变压器油枕中。

  4、滤油一定时间后,取油样化验。合格后即可停止滤油,补充好油枕内部的油后即可关闭油枕上部检查阀。变压器静置一夜后即可送电运行。

  展开全部安装操作1、 将机器安置在平▪•★稳的地方,冬季▲●…△○▲-•■□室外作业时,管路、真空罐等部件应采取保温措施。把进油管接在粗过器进油阀处,出油管接在精过滤出油阀处,打开出油管路的阀门(安装了电磁阀的机器不用打开管路阀门),其它阀门应处于完好关闭状态。

  2、 按所需功▪…□▷▷•率接好三相四线电源及零线,零线与相线、 用手转动各旋转部份,保持机械无卡阻现象。

  4、 启动油泵,按油泵启动按钮,观察油泵转动方向,如转动方向与指示不同应改接电源相线、 启动真空泵,检查真空泵油位,如油位不到油位线,补充真空泵油,使其处在正常位置。

  6、 如要放掉待处理油运行油箱底部的水份,可以开启进油阀,从粗滤器底部排污阀放除明水。

  7、 待处理旧油应先用压力式滤油机预除去油中的杂质与水份,以免影响净油机净化的效率和阻塞过滤元件。

  1、 按真空启动按钮,启动线Mp▼▲a时,打开进油★◇▽▼•阀,待油液吸入分离罐到中心油位时,开启排油泵输出油液。

  3、 按温控指示器升温按钮使其达到设定温度60℃,再按加热器按钮启加热器,油面上泡沫立即破除。

  4、 运行时分离罐内泡沫过多和水份量过大,可调整补气阀,在-0.09Mpa线、 该机(见流程图)还具有抽变压器真空的功能,其基本操作如下:当滤油机开始正常滤油后线Mpa时,用抽气软管的一头接在二级真空罐上的抽气阀上,另一泵接在变压器抽气阀上,此时开启变压器上的抽气阀、开启二级真空罐上的抽气阀便可按变压器的工艺要求将变压器抽到预定的真空值。

  2、 运行一段时间☆△◆▲■后,油温稳定在40-70℃,即可从取样阀取样试验。(应严格按取样标准进行操作,否则影响化验精度)

  4、 气温较低或本机受潮时,可以打开回油阀以便◆▼迅速提高本机油温或出潮后。然后逐步关闭回油阀

  5、 在运行过程中,应严格监视滤油机的运行情况(如真空度、流量、温度等),还应定期检测油品处理前后的质量(如击穿电压、含水量等)以监视•●滤油机的净化效果。

  6、 在现场作业时,滤油机应尽量靠近变压器或油箱,油管路不宜过长,尽量减少管路阻力。

  7、 在油品净化过程中,应避免管路系统进气和跑气,特别在带电滤油时尤其应注意以免△▪▲□△发生事故。

  1、 真空净油机的安全阀在出厂时已整定好(0.4MPa)一般情况不要重新调节。如需拆下清洗,则应重新进行□◁校正。

  2、 更换滤芯时,应选用规格型号相同的滤芯及尺寸相当、耐油性能好的“0”型密封圈。

  3、 油品净化进程中,如发现真空脱气罐进油很慢,排油泵很快就将罐内的油排放掉时,应停机调换或清洗粗滤芯。

  4、 处理污染严重的油品,滤芯应经常清洗,并用压缩空气吹干净。对于已阻塞的严重的滤芯(出口压力在0.3Mpa以上时),取出滤芯可放入一定的溶剂(如汽油)中振荡清洗并吹干汽油后使用。

  5、 真空净油机开机前要检查真空泵的油位及油的污染情况。油呈◇…=▲混浊状时,应从放油阀放掉脏油,用洁净真空泵的注油处注入,使油位上升至油标中线、 线h以上时,应仔细检查真空系统各部件,如螺丝有无松动,发现松动的部件应紧固好。油泵联轴器是否对齐,如果不齐,应当松动电机螺丝使其对正后再紧固▽•●◆螺丝。

  7、 真空净油机的各种表计如真空表、压力表、温度表应定期的校验。上述表计的调节器应保持准确可靠。

  8、 正在动转的真空净油机机需要中断运转时或在输油过程中油液将要输完时,应当提前5分钟断开加热电源以避免少油干烧加热器,并防止油路中的油品受热分解产生烃类气体。

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